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碳钢锻造温度范围如何确定?

为什么中碳钢的终锻温度位于奥氏体单相区，而低高碳钢终锻温度处在双相区?

茂金锻造厂家小编解答：确定始锻温度时，应---坯料在加热过程中不产生过烧现象，同时也要尽力避免发生过热。因此，碳钢的始锻温度则应比铁一碳平衡图的固相线低150～250℃。碳钢的始锻温度随着含碳量的增加而降低。合金钢通常随着含碳量的增加而降低得更多。在确定终锻温度时，既要---金属在终锻前具有足够的塑性，又要---锻件能够获得---的组织性能。所以终锻温度不能过高，温度过高，会使锻件的晶粒粗大，锻后冷却时出现非正常组织。相反温度过低，不仅导致锻造后期加工硬化，可能引起锻裂，锻造件，而且会使锻件局部处于临界变形状态，形成粗大的晶粒。因此，通常钢的终锻温度应稍高于其再结晶温度。按照以上原则，碳钢的终锻温度约在铁一碳平衡图a，线以上25～75℃。中碳钢的终锻温度位于奥氏体单相区，组织均匀，塑性---，完全满足终锻要求。低碳钢的终锻温度虽处在奥氏体和铁素体的双相区，但因两相塑性均较好，不会给锻造带来困难。高碳钢的终锻温度是处于奥氏体和渗碳体的双相区，在此温度区间锻造时，可借助塑性变形，将析出的渗碳体破碎呈弥散状，而在高于acm线的温度下终锻将会使锻后沿晶界析出网状渗碳体。

锻造通过冶炼、锻造、热处理提高大型锻件的综合力学性能

(1)为---力学性能符合技术要求，将合金元素cr、ni、mo含量控制在中上限，c含量控制在下限，以达到细化晶粒、提高塑性和冲击韧性的目的，为获得---的综合力学性能提供有利---。

(2)为---超声检测及非金属夹杂物、晶粒度符合技术要求，在冶炼时严格控制p、s等杂质元素的含量，尽量减少钢中夹杂物和气体含量，提高钢水纯净度。在锻造时严格控制钢锭的底部和冒口的切除量，采用宽砧进行拔长，严格控制锻造火次和后一火的压下量，同时进行精细化操作，---锻件的应力状态，工程机械锻造件，将锻件内部充分锻透。

(3)因热处理淬火时工件内应力大且产品---，因此在热处理前进行粗加工时，将加工余量，尤其是内孔加工余量加大，这样在热处理后，就可以---产品能进行精加工。充分做好了热处理的各项前期准备，如把锻件所有的棱角打磨成钝角，包括其吊装孔内、外壁的棱角，以降低水冷时淬裂的可能性，以及降低油槽中的油温，防止油温过高，造成工件起火。根据锻件的实际成分制定了合理的淬火和回火温度，主轴件锻造件，在产品淬火和回火时均进行中保和低保，进一步减少热应力。淬火后及时进炉回火，防止终冷温度过低从而产生裂纹。从实际化学成分可以看出锻件底部和冒口的碳含量存在偏析。为解决成分偏析带来的影响，在回火时采用了相应的措施来---两端的抗拉强度的差值符合技术要求，---了力学性能和锻件尺寸满足技术要求。