回转支承锻造件-茂金锻造-锻造件

锻造通过冶炼、锻造、热处理提高大型锻件的综合力学性能

(1)为---力学性能符合技术要求，将合金元素cr、ni、mo含量控制在中上限，c含量控制在下限，以达到细化晶粒、提高塑性和冲击韧性的目的，为获得---的综合力学性能提供有利---。

(2)为---超声检测及非金属夹杂物、晶粒度符合技术要求，在冶炼时严格控制p、s等杂质元素的含量，尽量减少钢中夹杂物和气体含量，提高钢水纯净度。在锻造时严格控制钢锭的底部和冒口的切除量，采用宽砧进行拔长，严格控制锻造火次和后一火的压下量，圆钢锻造件，同时进行精细化操作，---锻件的应力状态，将锻件内部充分锻透。

(3)因热处理淬火时工件内应力大且产品---，因此在热处理前进行粗加工时，将加工余量，尤其是内孔加工余量加大，这样在热处理后，就可以---产品能进行精加工。充分做好了热处理的各项前期准备，如把锻件所有的棱角打磨成钝角，包括其吊装孔内、外壁的棱角，锻造件，以降低水冷时淬裂的可能性，以及降低油槽中的油温，防止油温过高，造成工件起火。根据锻件的实际成分制定了合理的淬火和回火温度，在产品淬火和回火时均进行中保和低保，进一步减少热应力。淬火后及时进炉回火，防止终冷温度过低从而产生裂纹。从实际化学成分可以看出锻件底部和冒口的碳含量存在偏析。为解决成分偏析带来的影响，在回火时采用了相应的措施来---两端的抗拉强度的差值符合技术要求，---了力学性能和锻件尺寸满足技术要求。

锻造厂在毛坯成形案的选择中，应考虑适应x原则。既根据大型锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求，选择适应的毛坯案。例如，对阶梯轴锻件，当各个阶梯直径相差不大时，可用棒料;若相差较大，则宜采用锻造毛坯。形状复杂和薄壁的锻件，1般不应采用金属型铸造;尺寸较大的毛坯，通常不采用模锻、压力铸造和熔模铸造，多少采用自由锻等法制坯。 锻造是在固态金属在压力下塑x变形的成形法，也是锻造厂中长见的，要求金属的塑x较好、变形力小。锻造法适用于制造受力较大、组织致密、均匀的锻件，如转轴、齿轮、曲轴、和筒类等。

自由锻锻造工装简单、准备周期短，但产品形状简单，是单件生产和大型锻件的锻造法;胎模锻是在自由的设备上采用胎膜进行锻造的法，可锻造较为复杂、中小坯料的中小型锻件、模锻的锻件可较复杂，材料利用率和生产率高于自由锻，但只能锻造批量较大的中小型锻件。 大型锻件的使用要求决定了毛坯的形状特点，不同的使用要求和形状特点，形成了相应的毛坯成形工艺要求。锻造厂在生产大型锻件时，主要是根据锻件的使用要求具体对其形状、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部和对其化学成分、金属组织、力学x能、物理x能和化学x能等的要求上。锻造厂对于不同大型锻件的使用要求，须考虑锻件材料的锻造工艺x能来采用何种毛坯成形法。