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锻造曲轴是发动机的---零件，锻造件，大马力和高姓能的发动机大多使用锻钢曲轴，锻造曲柄充不满是金属在变形过程中由于各种原因未充满模具型腔而形成的缺陷。下面茂金锻造小编就带大家一起来了解一下锻造曲柄充不满可能的几种原因及其解决方案。

一、锻造曲轴止推径充不满

原因：通常止推径部位模具型槽很窄，易于堆积氧化皮和石墨，容易造成止推径充不满。

解决方案：生产过程中需注意模具此处氧化皮的清理和石墨的全理配比及使用，并要定期对该处氧化皮和石墨进行清理。同时在设计时可将此部位加宽或进行---补偿，其中加宽方式能有效减少氧化皮和石墨在此处的堆积，尽可能避免狭深结构，同时合理的预锻设计也会有效减少此类缺陷的产生。

二、锻造曲轴平衡块充不满

原因：曲轴平衡块锻造时充不满主要发生在平衡块上下模蕞深处。由于曲轴平衡块又高又窄金属流动距离较远，依靠挤压成形填充，金属流动阻力大，是蕞后成形部位，极易产生充不满缺陷。当带有平衡块的部位坯料体积分配不足或金属外排阻力较小及预锻设计不合理是曲轴平衡块充不满的主要原因，同时坯料加热温度偏低、不均匀及模具温度偏低也会产生平衡块充不满缺陷。

解决曲轴锻件充不满的方案：是减小桥部高度和增加桥部宽度等来增加金属外排阻力，从而---锻件的充满性。有预锻工步的情况下可在预锻型槽增加储料连皮，储存尽量多的金属用于终锻时平衡块填充。适当提高坯料的加热温度和料温均匀性也能提高锻件的充满性。当平衡块型槽相对---大于5时，金属充填困难，要对坯料进行合理匹配，模具设计时要考虑采用阻力较大的桥部结构形式，如半闭式模锻结构，同时要增加排气孔，防止模具平衡块jian端部分形成闭合气室，阻止坯料流动。

锻造厂家给大家介绍锻件控制的工作内

对于锻件供应单位来说，锻件控制包括以下三项内容：

一、锻件 锻件包括试验、---和终检验，其主要目的是向订货单位：设计图样和条件所规定的尺寸精度、力学性能和其它要求在的产品中均已。 条件通常是由有关的协(学)会、的主管部门制订的，有的工厂也制定有自己的条件。供应单位和订货单位在选择或商定条件时，一方面应考虑锻件佳性能要求;另一方面又要避免对工艺的过分---和对中间工序的过严控制，以便使锻件生产厂有较大的灵活余地来降低锻造成本，经济效益。一旦双方对条件选妥，对试验和报告协商一致以后，应列举在一张总清单中，并以此作为锻件的凭据。

二、锻件控制 锻件控制是对生产中的可变参数和锻件的几何尺寸、表面和力学性能进行定期的测定和检验。并将测得的结果与标准和条件要求进行比较，以便决定是否有去改变锻件生产过程中的某些因素，实现对锻件的控制，锻件终的波动不出订货单位条件的要求。

三、对锻件提供标记 对重要锻件的控制，专有一套标记方法，以便在生产过程和使用过程中进行查找。 对原材料的标记，从一开始便应注意。标定的内容包括材料牌号、炉批号、收发货日期和供应厂的代号等。这样做有助于区别材质的变异是由于制造过程本身的因素引起;还是由于非制造过程的因素引起。原材料有了标记，滚剪刀锻造件，也能为评价供应厂的产品提供的依据。

重要锻件的标记包括件号、炉批号、锻造日期和承制厂记号等，精密锻造件，应将其在生产中逐件检查记录下来，以便在使用过程中一旦发生问题，工程机械锻造件，可以用来帮助查找原因和确定责任者。标记在锻件上打印的部位，应是锻件容易发现的地方。如果锻件上的印记在机械加工时会被切削掉，那末在车间的生产过程中，在这个锻件装配完毕或用打印模等其它方法重新作出标记前，应挂上金属标签，以免混乱。