模具锻造加工-马鞍山模具锻造-茂金锻造

环形锻造件精密模锻用的锻模：

1. 镶块式锻模。

主要在压力机上模锻，可采用镶块式锻模，更换方便，并节约贵重的模具钢。

2. 锻模的导向装置。

精密模锻要求锻模---的导向，常用导柱导套式和导模式两种导向装置。导柱式设置在模架上，导模式设置在模具上，马鞍山模具锻造，凸模在导模板中运行，压向凹模。

3. 超---的模膛。

为了---锻件的，精锻模膛的精度和粗糙度要比锻件高一、二级。模膛精度越高，锻件越高。

4. 粗锻模和精锻模。

一般粗锻模（预锻模）要为精锻模在高度方向上留有0.5-1.2mm的余量（也就是---上深0.5-1.2mm）。若粗、精锻采用相同的模膛尺寸，则在粗锻时应欠压0.5-1.2 mm，---精锻时以镦粗方式充满模膛。

5. 锻模材料。

对精锻中的模具材料要求---高，因为工作条件较为---。关于凸模，模具锻造，顶杆和导模可采用3cr2b8v，而凹模可用新材料h11或rm2等。

6. 锻模的预热、保温、润滑和冷却。

对精密锻模来说，正确的预热、保温、润滑和冷却是非常---的，这样才能---锻件和提高模具寿命。

环形锻造件是金属在锻造加工过程中，将金属加工成环形状的锻件。大型环形锻件中有直接加工成零部件的产品，精密模具锻造，也---金属毛坯进行二次加工的。比如风电行业的风圈，压力容器的汽封环，齿轮的齿坯，轴承的外环，压力管道的接头都是环形的铸件，所以环形铸件在行业中的应用非常的广泛。

环形锻造毛坯加工是环形锻件生产的道工序，锻造毛坯的好坏，生产率的高低，将对环形锻件的、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。锻造毛坯加工工艺、设备精度和性能决定了毛坯。锻造毛坯的好坏直接影响车削加工精度，而车削加工的好坏又影响磨削精度和效率。