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在进行下料前，需要根据环形锻造原材料标准和工艺要求核对材料的材质---，特殊钢材需按合同规定核对，模具锻造加工，核对相符方能进行下料。

材料的外表不能有人眼可以看到的裂痕，结疤，折叠和夹杂物。若有以上问题需经过剥皮，批铲或打磨清除干净，才能投入生产，乙i炔断开下料时，模具锻造价格，两头面应---平整度，无问题。

环形锻造料头应该废弃，剩余的钢牌号应该进行标记，以便于以后的再利用。

下料前后每件锻件和尺寸，必须按照工艺标准执行，并进行统一集中堆放。

环形锻造下料后应立即将材料规格钢级或材料合格---转移在坯料上；执行三检制度，后进行加热工序。

锻造曲柄出现氧化坑是由于锻造曲柄形状复杂，模具型槽较深，生产时不易将型腔内氧化皮吹净，模具锻造报价，或坯料本身形成粘性氧化皮不易脱落，压入锻件表面形成氧化坑缺陷。位于非加工面处会---影响外观，或明显增加了打磨的工作量。位于加工面处，---时造成曲柄报废。下面我们一起来了解一下如何解决锻造曲柄如何到达氧化坑的问题。

锻造曲柄如何到达氧化坑的决对秘籍：

1.为设计合理的吹风器结构，有效吹散和吹净型槽内的氧化。

2.通过机械式氧化皮剥离器去除坯料表面的氧化皮。

3.通过高压水冲击去除坯料表面的氧化皮等方法。产能的过剩和残酷的竟争已使表面较差的曲柄很难被顾客所接受。