茂金锻造-铝合金锻造件-锻造件

大锻造件的调质处理工艺

直径或厚度大于100mm的工件称为大件。

由于效应，在加热和冷却过程中大件截面上存在相当大的温差。因此，大件热处理时会产生很大的应力，加之温差导致工件表层至心部相变不同时进行，还造成大件淬火后在截面上获得不同的组织(从心部珠光体到表层的马氏体)和性能。这些特点决定了大件调质工艺与中、小件有所不同。

加热方式：为减少加热时的热应力和组织应力，加热方式是以阶梯式加热为主，其特点为低温进炉、中间保温、限速升温，工艺规范如图3-2。

加热温度：为增加大件的淬透性，通常取淬火加热温度的上限。

大件的淬火保温时间应在炉温到达所需要的加热温度后计算。碳素钢和低合金钢的保温系数可按0.4～0.5min/mm选取，高、中合金钢可按0.5～0.6 min/mm选取。

在---不淬裂的前提下，采用水冷、油冷或水-油、水-空气-水、油空气油等冷却方法淬火。在冷却介质中的冷却时间(τ)可按下式计算：

τ=αd

α-冷却系数，s/mm(水冷时α为1.5～2;油冷时为9～13;

水油双液淬火时水中为0.8～1;油中为7～9);

d-工件有效厚度，mm。

大件淬火后须立即回火。回火加热以缓慢为宜。回火温度一般按经验确定。保温时间，从炉子到温后计算，温度系数可取1.2 min/mm。回火后缓冷到400～600℃时出炉空冷。

锻造加工注意事项

1.马鞍山茂金锻造加工过程是将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行，锻造件，暴露于相同的有害环境和职业性危害中;在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。

2.工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。在锻造车间靠近加热炉或落锤机的工作点。易引起缺盐和热---。在寒冷季节，暴露于小气候环境的变化中可能在程度上促进其适应性，但迅速而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害。锻造生产是在金属灼热的状态下进行的(如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间)，由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。

工作场所的空气中可能含有灰尘、一痒化碳、二痒化碳、二氧化流，或者还含有丙希醛，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和通风状况。

锻造生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏(如锻锤活塞杆的突然折断)，轴类锻造件，而造成---的伤害事故。噪声和振动:型锻锤必然会产生低频率噪声和振动，但也可能有的高频成分，其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中，可能造成气质性和功能性失调，会降低工作能力和影响安全。