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锻造工艺不当产生的缺陷通常有以下几种

龟裂是在锻件表面呈现较浅的龟状裂纹。在锻件成形中受拉应力的表面（例如，未充满的凸出部分或受弯曲的部分）蕞容易产生这种缺陷。引起龟裂的内因可能是多方面的：原材料合cu、sn等易熔元素过多。高温长时间加热时，钢料表面有铜析出、表面晶粒粗大、脱碳、或经过多次加热的表面。燃料含硫量过高，有硫渗人钢料表面。

飞边裂纹

飞边裂纹是模锻及切边时在分模面处产生的裂纹。飞边裂纹产生的原因可能是：

在模锻操作中由于重击使金属---流动产生穿筋现象。

镁合金模锻件切边温度过低；铜合金模锻件切边温度过高。

模具锻造件完整的工艺过程应该是：下料一毛坯检验一加热一制坯一预锻一终锻一切断一切边冲孔一表面清理一校正一精压一热处理一检验入库。

值得---的是，锤上模锻时，滚剪刀锻造件公司，由于锻锤行程不固定，又可自由地实现轻重打击，所以制坯模膛、预锻模膛和终锻模膛可以通过合理的设计，安排在一副锻模上。曲柄压力机模锻时，回转支承锻造件公司，由于曲柄压力机行程固定，压力不能随意调节，因此，进行拔长或滚挤操作比较困难，通常是将拔长和滚挤作为单的工序在其他设备上进行。目前在不少工厂中，辊锻机已成为曲柄压力机的配套设备，热毛坯经辊锻制坯后立即送至曲柄压力机进行模锻，一次锻成。摩擦螺旋压力机上模锻时，由于摩擦螺旋压力机承受偏心载荷的能力差，一般情况下只进行单模膛模锻。